Automatický laminovací stroj s vertikálním kotoučovým nožem

Podávání, lepení, laminování, řezání a stohování se na automatickém laminovacím stroji s vertikálním kotoučovým nožem (ZDFM-A) spojuje v sekvenci ovládané tlačítkem. S duálními servopohony a výběrem režimů lakování nebo předběžného lakování stroj pracuje v rozsahu rychlostí 20–100 m/min. Jeho čtyři funkční části – podávání, laminování, řezání a dodávání – jsou uspořádány tak, aby přemisťovaly papír od vstupu až po hotové stohování. Zařízení je kompatibilní s BOPP a dalšími standardními typy fólií a jeho celkový design může nabídnout vyvážený přístup pro konzistentní výstup laminace. Tento model je k dispozici od Hongqiang jako součást řady laminovacích strojů.

Parametr produktu (specifikace)

Funkce a vlastnosti:

1. Shoda s národními normami

Navržená mechanická konfigurace s bezpečnostními systémy certifikovanými podle čínských průmyslových standardů High-Tech.

2. Neotřesitelná stabilita

Rám z litiny s vysokou tuhostí poskytuje platformu s nízkou rezonancí pro nepřetržité těžké zatížení s životností přesahující 20 let.

3. Přesné podávání papíru

Přesný podavač se servořízením zajišťuje transport média odolný proti zaseknutí prostřednictvím adaptivního samočinného nastavení.

4. Technologie Smart Alignment

Servo-umístěné zarovnání poskytuje spolehlivost soutisku ±1,5 mm pro konzistentní dokončování hran.

5. Topné jádro – 3-zónový segmentový elektromagnetický válec

• Zrychlené zahřívání: dosáhne 100 °C za zhruba 5 minut – výrazně před tradičním výkonem válce.

• Tepelná konzistence: udržuje rovnoměrné nanášení lepidla pro zlepšení kvality povrchu laminace při vysokých rychlostech.

• Power-Smart Operation: pro šířky ≤720 mm, běhy pouze zóny 2, snížení spotřeby energie o cca 33 %.

• Redukce opotřebení: cílené vzory ohřevu pomáhají zachovat integritu pryžového válce a snižují četnost údržby.

6. Inteligentní provozní režimy

ZDFM-A: Plně automatizovaný pracovní postup zahrnující podávání, lepení, laminování, tlakové čerpání a odlehčování, řezání a stohování.

ZDFM-S: Asistované nastavení parametrů – zadejte velikosti listů na HMI a 14 servojednotek se samočinně vyrovná během 1 minuty.

7. Produktivita s nulovými výpadky

Mechanismus kontinuální výměny desek zkracuje prostoje a může výrazně zvýšit výkon.

8. Řízení procesů v reálném čase

Integrovaná zadní kamera a konektivita IoT umožňují kdykoli vzdálenou diagnostiku.

9. Základní komponenty od světových lídrů

Elektrické systémy: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Zařízení pro kotoučový nůž (standardní)

1.Kotoučový nůžje vybaven4 čepele, který může stříhat film napozice produktupodleotáčením zařízení kotoučového nože.

2.Horizontální řezánílze lépe stříhat film bezpoškození povrchu papíru ovládaná společností asamostatný frekvenční měničarychlost lze libovolně volit vyrovnat se s různými situacemi.

Zařízení pro řezání brusným kotoučem (standardní)

1fréza s brusným kotoučemefektivně brousípovrch fólie v klíněaniž by došlo k poškození vytištěné vrstvy. Spolupracuje s odrazovými kladkami‌, což umožňujerrychlé oddělení materiálu. Obzvláště vhodné pro zpracování lepidla citlivého na tlak (PSA).

2odrazové válečkypřijme asamostatně vyvinutý mechanismus pro vytahování papíru, který používározdíl rychlostinarychle zlomitfilm a oddělte papír. Dosahuje produktužádný ocasní film a žádný válečkový film.

FAQ

Q1: Jaké jsou dva režimy laminování a jak si mezi nimi vybrat?  

A1: Stroj podporuje režim potahování (aplikované a vysušené lepidlo na vodní bázi) a režim předběžného potahování (předem nalepený film, pouze teplo). Vaše volba závisí na dostupnosti fólie a konečné ceně materiálu – automatický laminovací stroj s vertikálním kotoučovým nožem flexibilně zvládne obojí.

Q2: Jaký je rozdíl mezi provozem modelu A a modelu S?  

A2: Model A nabízí automatizaci jedním dotykem pro podávání, lepení, lisování, řezání a stohování. S-model využívá vstupní velikost listu HMI k automatické kalibraci místa podávání materiálu za méně než 1 minutu. Automatický laminovací stroj s vertikálním kotoučovým nožem nabízí obě možnosti, aby vyhovovaly různým úrovním dovedností.

Q3: Jak šetří 3zónový elektromagnetický topný válec energii?  

A3: U listů ≤720 mm se aktivuje pouze střední zóna, zatímco dvě boční zóny se vypnou. To může snížit spotřebu energie až o 60 % ve srovnání s celozónovým ohřevem, aniž by došlo ke snížení kvality laminace.

Q4: Jak zlepšuje systém non-stop výměny desek produktivitu?  

A4: Systém stohování se dvěma zásobníky se automaticky přepne, když je hlavní zásobník plný, což umožňuje nepřetržitý provoz bez zastavení stroje. To pomáhá udržovat propustnost během dlouhých jízd.

Q5: Proč je litinový mainframe výhodný pro dlouhodobé používání?  

A5: Litinová konstrukce minimalizuje vibrace a udržuje stabilitu při vysoké rychlosti i při velkém zatížení. Automatický laminovací stroj s vertikálním kotoučovým nožem je trvanlivá investice.