Inteligentní servo laminovací stroj na odstraňování prášku

Funkce produktu

1. Plně inteligentní servo pohon

Zařízení je vybaveno 13 sadami vysoce výkonných servomotorů, realizujících digitální a přesné řízení celého spoje od podávání papíru, potahování až po příjem papíru.  Zadejte velikost papíru prostřednictvím humanizovaného rozhraní HMI a všechny servojednotky mohou automaticky dokončit společné nastavení během 1 minuty, čímž se zjednoduší tradiční práce se změnou objednávky, která trvá desítky minut „ovládáním jedním tlačítkem“.  To nejen minimalizuje lidskou chybu, zajišťuje stabilní přesnost povlaku ±1,5 mm, ale také umožňuje zařízení bezproblémově se přizpůsobit flexibilním výrobním potřebám malých sérií a více sérií, což výrazně zlepšuje komplexní míru využití zařízení.

2. Třízónový elektromagnetický topný válec

Inteligentní laminovací stroj Servo Powder-Removal Machine, 5 minut k dosažení stabilní pracovní teploty 100 °C, snížení čekání, rychlá odezva výroby.

Přesná konstantní teplota: nezávislé řízení každé topné zóny s uzavřenou smyčkou zajišťuje rovnoměrné nanášení a aktivaci lepidla během vysokorychlostního procesu potahování, eliminuje bubliny a vrásky a dosahuje dokonalého lesklého a hladkého povrchu.

Chytrá úspora energie: Systém dokáže inteligentně identifikovat formát papíru (≤720 mm) a aktivovat pouze odpovídající ohřívací zónu, čímž sníží spotřebu energie až o 33 % ve srovnání s provozem při plné zátěži, čímž výrazně sníží vaše dlouhodobé provozní náklady.

3. Standardní přesné řezání kotoučovým nožem a volitelné účinné odstraňování prášku

Řezací systém kotoučových nožů: Inteligentní servopowder-Removal Laminating Machine je vybaven vysoce přesným kruhovým nožem, s regulátorem napětí a dvojitým designem struktury proti zvlnění, může čistě řezat OPP, BOPP a další filmy, což zajišťuje, že i tenké filmy jsou ploché bez zvlnění, což zajišťuje kvalitu hotových výrobků.

Zařízení pro odstraňování elektrostatického prášku (volitelně): U tištěných produktů využívajících proces práškového stříkání může toto zařízení účinně odstraňovat zbytkový prášek na povrchu papíru prostřednictvím principu elektrostatické adsorpce horkého lisovacího válce, zásadně se vyhýbajícím "sněhovým skvrnám" po potažení, což výrazně zlepšuje lesk produktu a kvalifikovanou rychlost. Je to nezbytný nástroj pro realizaci špičkových zakázek.

4. Pevná struktura

Inteligentní servo laminovací stroj na odstraňování prášku Rám jádra a stěnové panely jsou odlity z jednoho kusu z vysoce pevné litiny. Litina vynikající tlumení nárazů a antideformační vlastnosti, zajišťují, že zařízení v plném rozsahu rychlostí 20-100 metrů/min dokáže udržovat extrémně nízké vibrace a hluk, hladký provoz.  Životnost přesahuje 20 let.

5. Snadná údržba po použití

Teflonová procesní úprava systému lepení snadno čistitelná, nelepivá.

6. Automatický non-stop stůl pro podávání papíru

Dvoupolohový stůl pro dodávání papíru může realizovat automatické přepínání a stohování ve výrobě, čímž se teoreticky zkrátí 100% prostoje dodávky papíru, takže vysokorychlostní výroba může pokračovat.

7. Sledování zadního pohledu a připravenost IoT

Vestavěný HD monitorovací systém a vyhrazené rozhraní pro internet věcí podporují vzdálený pohled na stav výroby a základní diagnostiku v reálném čase, čímž jsou položeny základy pro budoucí digitální řízení dílen.

Inteligentní servopowder-Removal Laminating Machine se skládá hlavně ze systému podávání papíru, systému lepení a sušení, laminovacího systému, kotoučového nože a řezacího systému, automatického systému příjmu a stohování papíru, dotykové obrazovky PLC a vysoce přesného elektrického řídicího systému servomotoru.

Pracovní postup

Tiskovina je dopravována na přední určenou pozici pomocí dopravníku papíru a následně přiváděna. Fólie je přiváděna podávacím zařízením, potažena lepidlem a sušena. Papír a fólie jsou natlakovány elektromagnetickým ohřívacím válcem a pryžovým kompresním válcem a poté laminovány. Odřízněte překrývající se část papíru pomocí nožového kotouče nebo brusného papíru a oddělte papír válečkem pro tažení papíru. A poté jsou oddělené hotové výrobky odeslány do automatického systému příjmu a stohování papíru na dopravním pásu pro sběr jednotlivých hotových výrobků.