Automatický odstraňovač fólie laminovací stroj

Parametr produktu (specifikace)

Vlastnosti produktu

1. Revoluční proces odstraňování a obnovy membrány

Laminovací stroj s automatickým odstraňovačem filmu využívá speciální technologii potahování k nanášení ekologicky šetrné pryskyřice na speciální uvolňovací fólii. Po lisování za horka a přenesení na papírový povrch stroj automaticky zcela stáhne uvolňovací fólii a navine ji pro recyklaci.  Konečný produkt představuje efekt vysoce lesklého/matného nátěru bez jakékoli přilnavosti plastové fólie, což dokonale řeší problém ochrany životního prostředí, že tradiční fólie nelze recyklovat.

2. Stabilní výkon nátěru šetrný k životnímu prostředí

Zanechaný pryskyřičný povlak má vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti poškrábání a odolnost proti skládání a některé vlastnosti jsou dokonce lepší než tradiční povlaky. Nátěr má dobrou odolnost proti vodě a oleji a vysokou hladkost povrchu, kterou lze přímo použít pro balení do styku s potravinami.

3. Náklady a výhody v efektivitě

Snížení nákladů na materiál: Ve srovnání s tradiční strukturou "film + lepidlo" používá automatický laminovací stroj s odstraňovačem filmu speciální uvolňovací fólii a pryskyřici s nižšími kombinovanými náklady.

Náklady na zpracování odpadu na nulu: Uvolňovací fólii lze recyklovat mnohokrát (obvykle 3-5krát) nebo recyklovat jako čistý plast, což výrazně snižuje náklady na zpracování pevného odpadu.

Šetrné k následnému sledování: Struktura bez filmu usnadňuje přesné vysekávání, rýhování a vkládání krabic, čímž se zlepšuje účinnost a výtěžnost následných procesů.

4. Automatická zelená výrobní platforma

Integrovaný systém přesné kontroly napětí uvolňovací fólie a automatické zařízení pro připojení fólie pro zajištění nepřetržité stability procesu vysokorychlostního odstraňování fólie. Monitorování internetu věcí sleduje klíčová data, jako je počet použití uvolňovací fólie a jednotnost povlaku v reálném čase, aby bylo dosaženo digitálního řízení ekologické produkce.

Úvahy o instalaci

1. Příprava místa a prostředí

Požadavky na napájení: stabilní nezávislý třífázový napájecí zdroj 380V/50Hz, celkový výkon větší než 72KW. Navíjecí motor jednotky pro odstraňování fólie má vyšší požadavky na stabilitu napájení.

Plánování prostoru: Celková délka laminovacího stroje s automatickým odstraňovačem filmu je asi 9,4 metru a musí být vyhrazen další skladovací a náhradní prostor pro role recyklace uvolňovacích fólií. Na straně vinutí se doporučuje vyhradit alespoň 2 metry pracovního kanálu.

Požadavky na prostředí: Dílna musí udržovat prostředí s nízkou prašností, prach ovlivní kvalitu povrchu nátěru. Teplota a vlhkost se doporučuje regulovat (teplota 20-28°C, vlhkost 50%-70%), aby se zajistilo vyrovnání pryskyřice a účinek vytvrzování.

2. Speciální instalace jednotky pro odstranění membrány

Přesná kalibrace: Úhel, tlak a rovnoběžnost stahovacího válce s potahovacím válcem musí být přesně kalibrovány profesionály, což je základem, aby se zajistilo, že se uvolňovací fólie zcela stáhne a nepoškodí povrchovou vrstvu.

Ladění napínacího systému: Vícestupňové napětí odvíjení uvolňovací fólie, procesní trakce a navíjení by mělo být přesně nastaveno a koordinované ladění, aby se zabránilo pomačkání fólie nebo deformaci natahováním.

Test zařízení pro lepení filmu: Otestujte spolehlivost automatického zařízení pro lepení filmu, abyste zajistili nepřerušovanou výrobu.

3. Uvedení do provozu a validace procesu

Ověření jádra: Při použití specifikované separační fólie a pryskyřice pro zkušební výrobu se zaměřte na kontrolu, zda je povrch povlaku stejnoměrný a hladký, zda dochází k odlupování nebo tažení a zda je separační film neporušený a recyklovatelný.

Funkční test: Test opotřebení (jako je tester tření), test adheze (jako je metoda stovek mřížek) a test skládání se provádějí na hotovém výrobku, aby se zajistilo, že fyzikální vlastnosti povlaku splňují normy.

Nastavení knihovny procesů: Odlaďte nejlepší parametry teploty, tlaku, rychlosti a tahu různých papírů a pryskyřic spolu s inženýry, abyste vytvořili standardizované procesní menu.